Mitutoyo helpt Gnosjö Automatsvarvning voorop te blijven lopen
Voor Gnosjö Automatsvarvning zijn meten en controleren essentiële onderdelen van het productieproces om de kwaliteit en nauwkeurigheid te garanderen die klanten verwachten. Dankzij een langdurige samenwerking met Mitutoyo beschikt het bedrijf over alle geavanceerde technische apparatuur en ondersteuning die nodig zijn om tot de absolute top te behoren.
www.mitutoyo.eu
Gnosjö Automatsvarvning is een familiebedrijf in Småland, Zweden, opgericht in 1974, dat draaionderdelen produceert voor diverse industrieën. Met name de automobielindustrie is een grote en belangrijke industrie die bekendstaat om haar hoge eisen op het gebied van toleranties en controles. Meer dan de helft van de productie wordt wereldwijd geëxporteerd.
“We werken met stangen van 4 tot 80 millimeter, en produceren zowel grote als kleine series, van 50 losse onderdelen tot meerdere miljoenen van hetzelfde onderdeel,” zegt CEO Linda Fransson.
Zij is haar gehele professionele loopbaan actief binnen het familiebedrijf en legde al op 18-jarige leeftijd de basis voor de samenwerking met Mitutoyo, toen zij haar afstudeerproject op de middelbare school uitvoerde met ondersteuning van de fabrikant.
In 1992 kocht Gnosjö Automatsvarvning zijn eerste Mitutoyo-meetmachine.
Het streven om voorop te lopen en de bereidheid om nieuwe technologieën te omarmen, vormen sindsdien een constante factor binnen de onderneming.
"We hebben Mitutoyo in de loop van de jaren meerdere keren uitgedaagd en zij hebben ons altijd gegeven wat we nodig hadden," zegt ze.
Gnosjö Automatsvarvning heeft ongeveer 60 medewerkers en heeft hard gewerkt om het controleproces zoveel mogelijk te automatiseren. Dit betekent dat de meetapparatuur door iedereen bediend moet kunnen worden, wat hoge eisen stelt aan automatisering, structuur en orde.
"Elk product heeft zijn eigen meetprogramma, gemaakt in de software van Mitutoyo."
De operator – die zowel de machine als het onderdeel het beste kent – voert de controle van elk individueel component uit. Dit stelt hoge eisen aan zowel gebruiksvriendelijkheid als duurzaamheid van de apparatuur.
"Onze apparatuur van Mitutoyo omvat alles, van schuifmaten en micrometers tot geavanceerde coördinatenmeetmachines, vormmeetinstrumenten en oppervlakteruwheidsmeters."
Alle apparatuur voor metingen en verificatie is uitsluitend afkomstig van Mitutoyo. Hoewel in bepaalde gevallen andere leveranciers zijn overwogen, hebben we geen partij gevonden die de kwaliteit kan leveren die we nodig hebben.
De machines omvatten onder andere RA-2200 CNC Extreme, RA-2200AS, LSM, CV-3100H4, RA-2100AS, PJ-H30, SV-3100S4, MeasurLink, U-WAVE en twee unieke LEGEX-meetmachines die toleranties aankunnen die wereldwijd slechts door enkelen gerealiseerd kunnen worden.
"We kunnen een nauwkeurigheid meten tot 0,45 µm, een nauwkeurigheid die niet veel anderen kunnen behalen of zelfs nodig hebben, maar die voor ons cruciaal zijn om onze onderdelen te kunnen leveren. Voor ons zijn onze LEGEX-machines zo cruciaal dat we hebben gekozen om te investeren in twee identieke exemplaren als back-upoplossing, zodat de productie niet stilvalt als er met één van de machines iets gebeurt," zegt Linda Fransson.
Een goed werkend statistiekprogramma is voor Gnosjö Automatsvarvning onmisbaar. Het wordt gebruikt om variaties in gereedschapsslijtage te monitoren, maar ook om het productieproces te beheersen.
“Het systeem slaat meetgegevens op, zodat we die zowel direct kunnen volgen als later kunnen analyseren. Voor elk onderdeel gebruiken we een apart meetprogramma, waardoor de meetmethode vastligt en operators niet zelf hoeven te bepalen hoe de controle gebeurt.”
Het bedrijf stapt geleidelijk over van de oude software naar MeasurLink, beide afkomstig Mitutoyo Daarnaast maakt U-WAVE het mogelijk om metingen dicht bij de machine uit te voeren – of zelfs direct aan de machine – dankzij het draadloze systeem voor meetgereedschap.
De nabijheid van service en expertise bij eventuele storingen aan apparatuur is van groot belang voor een relatief kleine onderneming als Gnosjö Automatsvarvning. Mitutoyo heeft een vestiging in Värnamo, op slechts 30 minuten rijden, waardoor in noodgevallen snel ter plaatse ondersteuning kan worden geboden.
Wanneer Gnosjö Automatsvarvning zijn apparatuur updatet of van klanten aanvragen ontvangt over nieuwe eisen en toleranties, wordt Mitutoyo al in en vroeg stadium bij het proces betrokken. Samen zoeken de bedrijven naar oplossingen waarmee Gnosjö Automatsvarvning in staat is om met 100% kwaliteit en op tijd te leveren.
“De uitdagingen waar wij voor staan, vragen in hoge mate om out-of-the-box denken. Daarom kiezen wij er bewust voor om ons te omringen met leveranciers die experts zijn in hun vakgebied. We hebben ook andere leveranciers geëvalueerd, maar zijn tot de conclusie gekomen dat Mitutoyo ons de totaaloplossing biedt die het beste bij ons past en waarin we ook op de lange termijn kunnen vertrouwen. In de gevallen waarin we voor andere leveranciers kiezen, betreft het apparatuur die niet binnen het assortiment van Mitutoyo valt,” aldus Linda Fransson.
Ze kijkt uit naar verdere samenwerking met Mitutoyo, waarbij de volgende stap bestaat uit het updaten van het statistieksysteem om de meest efficiënte manier van slimste manier van verifiëren te realiseren.
"Voor onze toekomstige samenwerking zie ik uitsluitend kansen. We zullen nieuwe, snellere technologie nodig hebben, waarbij AI-technologie een integraal onderdeel vormt van de besluitvorming," zegt Linda Fransson.
Image 1: Bij Gnosjö Automatsvarvning staan twee unieke LEGEX-meetmachines van Mitutoyo die toleranties aankunnen die wereldwijd door slechts zeer weinigen behaald kunnen worden.
Image 2: Gnosjö Automatsvarvning is een familiebedrijf uit 1974 dat een langdurige samenwerking heeft met Mitutoyo.
Image 3: Het machinepark van Gnosjö Automatsvarvning bestaat onder andere uit RA-2200 CNC Extreme, RA-2200AS, LSM, CV-3100H4, RA-2100AS en PJ-H30.
Image 4: De operator voert zelf de controle van elk individueel component uit. Dit stelt hoge eisen aan zowel gebruiksvriendelijkheid als duurzaamheid van de apparatuur.
