Aldenzee RVS breidt CNC-capaciteit uit met geavanceerde Mazak-machines
Met nieuwe vijfassige en multitasking Mazak-machines verkort Aldenzee RVS de doorlooptijd, verhoogt de precisie en opent nieuwe markten in hightechproductie.
www.mazak.com
Arion Aldenzee besloot om binnen Aldenzee RVS een eigen verspaningsafdeling op te richten. Dat pakte in alle opzichten positief uit. In amper vijf jaar tijd heeft zoon Len de afdeling laten groeien naar meerdere hoogwaardige CNC-machines van Mazak; zowel voor de productie van onderdelen voor de lassamenstellingen die het bedrijf produceert, als toelevering. Door in eigen huis te verspanen verkort Aldenzee RVS de doorlooptijd en verhoogt de nauwkeurigheid.
Samen met zijn echtgenote Desiree heeft Arion Aldenzee RVS in 1993 opgericht. Sindsdien bewerkt het bedrijf uit Heusden enkel rvs. De belangrijkste markt is de machinebouw voor de voedingsmiddelenindustrie, verpakkingsmachines, apparatenbouw en hightech industrie.“Die klanten waarderen het dat we hier geen staal verwerken, om kruisbesmetting te voorkomen”, legt de Brabantse metaalondernemer uit. Voor klanten bouwt Aldenzee complete rvs-machineframes en -constructies.
Het bedrijf beschikt tegenwoordig over een eigen parelstraalunit (“om de doorlooptijd kort te houden en de juiste oppervlakteruwheid te krijgen”), een eigen montageafdeling en sinds vijf jaar een eigen frees- en draaiafdeling. Aldenzee RVS verkort hierdoor de doorlooptijd aanzienlijk. Passingsgaten en referentievlakken frezen of kamers frezen in de plaatconstructies gebeurt nu in eigen huis. “We zijn flexibeler geworden”, zegt hij.
Freesafdeling groeit snel
De CNC-verspaningsafdeling van Aldenzee RVS groeit snel. Vijf jaar geleden stond in een hoek nog een oude CNC-draaibank te verstoffen. Nu staan er twee Mazak INTEGREX j-200 machines (met stafaanvoer), twee Mazak CV5-500 vijfassers (waarvan één met een cobot) en een Mazak VTC-800/30SR freesbank met draaizwenkkop voor 5-assig frezen. Naast Len Aldenzee, een van de drie zonen die net als de dochter meewerken in het familiebedrijf, zijn er vier jonge CNC-verspaners aangetrokken.
En dat voor een activiteit die Arion Aldenzee nooit serieus overwogen heeft. Pas toen Len tijdens een stage bij een machinefabriek zijn passie voor CNC-frezen en -draaien ontdekte en hij buiten het familiebedrijf wilde gaan solliciteren, deed Arion het voorstel om de verspaningsafdeling op te zetten.
Smooth G besturing gaf doorslag
De Mazak CV5-500 (met SmoothX besturing) en de INTEGREX j-200 (met SmoothG besturing) met een gereedschapmagazijn met 36 posities zijn de eerste twee machines geweest. Len Aldenzee voelde zich vooral tot de Mazak-machines aangetrokken door de SmoothG besturing. “Daar ben ik fan van geworden. De besturing is gemakkelijk en gebruiksvriendelijk. Doordat op elke machine de knoppen op dezelfde plek zitten, kun je bovendien gemakkelijk van de ene naar de andere machine gaan.”
Eigenlijk wilde Arion Aldenzee een revolverdraaibank kopen. “Mazak wist ons echter te inspireren met de INTEGREX j-200 die meer mogelijkheden heeft dan een draaibank. Je hebt veel minder insteltijd dankzij het gereedschapmagazijn en het feit dat je met captohouders werkt. En de meerprijs ten opzichte van een revolverdraaibank valt mee.” Zoon Len vindt het concept van de multitasking machine van Mazak perfect passen bij de producten die de toeleverancier maakt. Veelal zijn het kleine series of enkelstuks. “Je verliest met de Integrex veel minder insteltijd omdat je geen gereedschappen hoeft te wisselen. En als een gereedschap versleten is, kun je dat makkelijk wisselen terwijl de machine draait.”
Slim offline programmeren
Hij en de andere verspaners programmeren de INTEGREX-machines vaak aan de machine, terwijl deze een ander product bewerkt. Zijn de onderdelen complexer, dan gebruikt hij de offline versie van Smooth Ai. Het is voldoende om de Step-file in te lezen, waarna de besturing het programma grotendeels automatisch genereert. Len Aldenzee: “Bij moeilijke producten scheelt dit echt veel tijd. Het programma zou nog wat beter kunnen leren van welke strategieën ik eerder heb gebruikt, maar ik zie veel toekomst in deze manier van programmeren.” Omdat alle machines aan het netwerk zijn gekoppeld, stuurt hij het programma vervolgens met één muisklik naar de machine.
Tweede INTEGREX j-200
Onlangs heeft Aldenzee RVS de tweede Mazak INTEGREX j-200 in huis gehaald, dit keer in de S uitvoering (met overnamespil) en een dubbel zo groot gereedschappenmagazijn: 72 in plaats van 36. Arion: “Door de ervaring merk je wat je tekortkomt: de overnamespil. Nu bewerken we de stukken compleet en hoeven ze niet meer naar de freesbank.” Ook het grotere magazijn is het gevolg van de ervaringen met de eerste INTEGREX j-200. Juist omdat Aldenzee veel verschillende producten maakt, is een groter magazijn praktisch. “Beide machines zijn met stangenladers uitgerust, de makkelijkste en goedkoopste automatisering. Als we kleine blokjes uit het stafmateriaal kunnen maken, kiezen we voor de Integrex en niet voor de CV5-500”, zegt Len.
Constructies nabewerken
De Mazak VTC-800/30SR met een bed van 3 meter is de nieuwste Mazakmachine die Aldenzee RVS in huis heeft gehaald. Dankzij de draaizwenkkop en de 3.500 mm tafel zijn de machineframes van beide kopse kanten te bewerken in één opspanning. Dergelijke grote producten opspannen is weliswaar een uitdaging en kost tijd, maar doordat Aldenzee ze nauwkeurig kan bewerken, haalt het bedrijf nieuw werk binnen. Arion: “Vroeger begonnen we niet eens aan een frame met een tolerantie van een halve millimeter. Dat lukt niet als je een lassamenstelling extern laat nafrezen. Nu overleggen de lasser en de verspaner vooraf hoe het frame gelast wordt, om zo min mogelijk torsie en spanningen te krijgen, en hoe we het daarna kunnen opspannen en frezen. Hierdoor halen we nu wel nauwe toleranties en kunnen we werk aannemen waar we vroeger nee tegen zeiden.” Het plaatconstructiebedrijf ziet nieuwe klanten binnenkomen via de verspaning.
Automatiseren en doorgroeien
Aldenzee RVS heeft tegenwoordig twee bedrijfshallen. Hierdoor is er in de oorspronkelijke hal extra ruimte vrijgekomen voor de verspaningsafdeling. Het fundament onder de vloer is vernieuwd, er is een coatingvloer aangebracht en de VTC-800/30SR en de beide CV5- 500’s staan zodanig dat hier in de toekomst een magazijn en een robot aan gekoppeld kunnen worden.
Len Aldenzee: “We willen alle pallets en klemmen samen met het gezaagde materiaal in het magazijn zetten en dan overdag aan de hand van de takenlijst de machines instellen, zodat ze ’s avonds en ‘s nachts de stukken frezen. Dan kun je kleine aantallen geautomatiseerd maken. Nu hebben we wel een cobot die we bij de CV5-500 kunnen plaatsen, maar dat is single batch automatisering. We willen naar multi batch automatisering en dan doorgroeien met de verspaning.”
Arion Aldenzee verbaast zich nog regelmatig hoe snel de verspaningsactiviteiten zich ontwikkelen. “Bij de eerste machine zei ik nog: ik weet niet of we deze investering terugverdienen. Maar dankzij deze CNC-machines is er voor ons een heel andere markt opengegaan, doordat we de juiste mensen en de juiste machines hebben.”
www.mazak.com
